
| Méret (mm) | Méret (hüvelyk) | Öntési sebesség (kg/s) | Szűrési kapacitás (tonna) |
| 178*178*50 | 7*7*2 | 0,2-0,6 | 5 |
| 228*228*50 | 9*9*2 | 0,3–1,0 | 10 |
| 305*305*50 | 12*12*2 | 0,8-2,5 | 15 |
| 381*381*50 | 15*15*2 | 2,2–4,5 | 25 |
| 430*430*50 | 17*17*2 | 3,0–5,5 | 35 |
| 508*508*50 | 20*20*2 | 4,0–6,5 | 45 |
| 585*585*50 | 23*23*2 | 5,0–8,6 | 60 |
| Anyag | Alumínium-oxid |
| Szín | Fehér |
| Pórussűrűség | 8–60ppi |
| Porozitás | 80-90% |
| Tűzállóság | ≤1200ºC |
| Hajlítószilárdság | >0,6 MPa |
| Nyomószilárdság | >0,8 MPa |
| Térfogat-súly | 0,3–0,45 g/cm3 |
| Hősokk-állóság | 6-szoros/1100ºC |
| Alkalmazás | Alumínium, alumíniumötvözetek és egyéb nemvas ötvözetek |
1. Fertőtlenítse az olvadó fémfolyadékot
2. Egyszerűsített kapuzási rendszer
3. Javítsa az öntvények kohászati szerkezetét
4. Csökkentse az öntvények hibáit
5. Javítsa az öntési minőséget
6. Csökkentse az öntvény belső újraoxidációs hibáit
7. Csökkentse az öntvények megmunkálása utáni felületi hibákat
1. Fokozott folyékonyság
A zárványok eltávolítása folyékonyabbá teszi a fémet, ami könnyebb formázást, jobb öntvényszerkezetet és jobb vékonyszelvény-önthetőséget eredményez.
2. Csökkentett penész- és szerszámkopás
A zárványok és egyéb nemfémes törmelékek eltávolítása az olvadékból csökkenti a szerszámforrasztást és a forma-fém kölcsönhatást, ami rontja a forma felületét és rontja az élettartamát.
3. Hosszabb szerszámélettartam
Az oxidok, valamint az intermetallikus zárványok „kemény foltokat” hoznak létre, amelyek károsítják a szerszámokat a megmunkálási és simítási műveletek során. A szűrés csökkenti a szerszámkopást és növeli a termelékenységet.
4. Kevesebb elutasítás
A zárványok porozitást okoznak, forró repedéseket hoznak létre a szilárdulás során, felületi hibákat okoznak, amelyek rontják a megjelenést, és gyakran rontják a mechanikai tulajdonságokat. Sok esetben a szűrés gyakorlatilag nullára csökkenti az ilyen okokból eredő selejtet. Gyakori a hozam közel 100%-ra való javulása és a selejtarány 0%-ra vagy ahhoz közeli értékre csökkentése.
1. Homoköntés
2. Héjöntés
3. Alacsony nyomású öntés
4. Tartós kokillaöntés
5. Tartó- és szállítórendszerek