Kína 99%-os alumínium-oxid kerámia fűtőmag forrólevegős hegesztőpisztoly fűtőmag gyártók és beszállítók

99%-os alumínium-oxid kerámia fűtőmag forrólevegős hegesztőpisztoly fűtőmag Kiemelt kép

99% alumínium-oxid kerámia fűtőmag forrólevegős hegesztőpisztoly fűtőmag

Rövid leírás:

Al₂O₃:95%/99%

Vízfelvétel: 0%

Maximális üzemi hőmérséklet (℃):1400-1600 ℃

Méret:Testreszabás

Márka:Bestn

Származás:Kína

HR-KÓD:691490

Küldjön nekünk e-mailt

Termék részletei

Termékcímkék

Termékleírás

Az alumínium-oxid kerámia alkatrészek egyfajta kerámiaanyag, amely főként nagy tisztaságú alumínium-oxidból (Al₂O3) áll, és rendkívül nagy keménységgel, kopásállósággal, magas hőmérséklettel szembeni ellenállással és kémiai stabilitással rendelkezik. Széles körben használják számos ipari területen, és jelenleg a legnagyobb és legszélesebb körben használt ipari kerámiaanyag a termelési volumen tekintetében.

Specifikáció

Tétel		Al₂O₃≥99%	Al₂O₃≥95%	ZrO₂≥94%
Fizikai ingatlanok	Sűrűség	3,85	3.6	5.9
	Vízfelvétel %	0	0	0
	Szinterelési hőmérséklet °C	1690	1670	1650
Minőségi jellemzők	HV keménység	1700	1600	1400
	Hajlítószilárdság 4pt	> 3500	> 2900	>11000
	Nyomószilárdság /cm²	30000	25000	25000
Termodinamikai tulajdonságok	Maximális üzemi hőmérséklet °C	1500	1400	1600
	Hőtágulási együttható	8	7.8	10
	10-6/°C
	0-1000°C
	Hősokk-állóság (°C)	200	220	350
	Hővezető képesség W/mk	31	22	3
Elektromos jellemzők	Térfogati ellenállás Ω.cm	> 10^12	> 10^12	> 10^12
	Szigetelés szakítószilárdsága KT/m	18	16	15
	Dielektromos állandó 1MHZ(E)	9,2–10,5	9,0-10	12,5

Hossz (mm)	Szélesség (mm)	Magasság (mm)	Falvastagság (mm)	Kapacitás (cm³)
6-200	30-150	15-190	>2	5-5000

Előny

1. Nagy keménység és kopásállóság Keménység:

Az alumínium-oxid kerámiák Mohs-keménysége eléri a 9-es szintet, amivel csak a gyémánt után a második helyen áll. Kopásállóság: Kopásállósága 266-szorosa a mangánacélénak és 171,5-szerese a magas krómtartalmú öntöttvasénak.

2. Magas hőmérséklet-állóság és hőstabilitás

Magas hőmérséklet-állóság: Az alumínium-oxid kerámiák olvadáspontja akár 2050 ℃ is lehet, és akár 2000 ℃-os magas hőmérsékleten is stabil teljesítményt tudnak fenntartani. Hőstabilitás: Alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkeznek, és szélsőséges hőmérséklet-változások esetén is megőrzik szerkezeti stabilitásukat.

3. Könnyű kialakítás Sűrűség:

Az alumínium-oxid kerámiák sűrűsége mindössze 3,6-3,8 g/cm³, ami több mint 50%-kal könnyebb, mint az acélé. Például az alumínium-oxid kerámia alkatrészek repülőgépekben történő használata 30%-kal csökkentheti a súlyt, és jelentősen javíthatja az üzemanyag-hatékonyságot.

4Korrózióállóság és szigetelési tulajdonságok Korrózióállóság:

Kiválóan ellenáll az erős savaknak, lúgoknak és sós közegeknek, alkalmas kémiai reaktorokhoz, korróziógátló szelepekhez stb. Szigetelés: ≥ 1 × 10¹⁴Ω·cm ellenállásával ez a legelőnyösebb anyag a nagyfrekvenciás elektronikus eszközök aljzataihoz.

5. Magas költséghatékonyság Költséghatékonyság:

Hosszú élettartama és alacsony karbantartási jellemzői jelentősen csökkentik a hosszú távú költségeket.

6. Testreszabott feldolgozás Precíziós megmunkálás:

Olyan eljárásokkal, mint a száraz sajtolás, a fröccsöntés és a 3D nyomtatás, komplex alakú precíziós alkatrészek állíthatók elő, amelyek megfelelnek a csúcskategóriás területek, például a félvezetők és az orvosi berendezések igényeinek. Gyors reagálású testreszabás: A vállalatok a kerámia alkatrészeket a berendezések paraméterei szerint testreszabhatják, csökkentve az adaptációs költségeket.

7. Környezetvédelem és fenntarthatóság Alacsony szén-dioxid-kibocsátású termelés:

Az alumínium-oxid kerámiák alapanyagai (alumínium-oxid por) széles körben elérhetők, és a szinterelési folyamat energiafogyasztása alacsonyabb, mint a fémolvasztásé. Újrahasznosítás: A kerámiahulladék összetörhető és nyersanyagként újrahasznosítható, így elkerülhető a fémhulladék okozta szennyezési kockázat.

Alkalmazás

Mechanikai és szerkezeti kerámiák:csapágyakhoz, csúszkákhoz, tömítésekhez stb. használják a meghibásodások és az állásidő csökkentése érdekében.
Vegyipari és magas hőmérsékletű iparágak:tűzálló anyagként, szigetelőanyagként, kémiai reaktorbélésként és csővezeték-szerelvényként használják.
Elektronika/Tápellátás:Elektronikus aljzatokhoz, szigetelőhüvelyekhez stb. használják, magas szigetelési teljesítményt biztosítva.
Orvosi:Műízületekhez, fogászati implantátumokhoz stb. használják, kiváló biokompatibilitással.
Repülőgépipar:Motoralkatrészekhez, turbinalapátokhoz stb. használják az energiaellátó rendszerek megbízhatóságának növelésére